青啤織網 構建工業互聯網生態

2020-08-07 16:05

在國家發展工業互聯網、推進智能制造的風口之下,布局智慧工廠、進行數字化轉型成為啤酒行業先行者的探索實踐方向。借勢青島打造“工業互聯網之都”的布局,具有良好數字化基礎和豐富制造業場景的青島啤酒股份有限公司(下稱“青島啤酒”),又一次站在了舞臺中央。

7月31日,原漿、純生、皮爾森、奧古特、白啤、黑啤、IPA、果啤等具有年輕態、國潮范的青島啤酒悉數亮相第30屆青島國際啤酒節。每瓶酒的背后都集聚著穿越疫情、逆流而上的悉心付出,書寫著轉型數字化、沖浪工業互聯網的創新故事。

就在兩周前的7月17日上午,青島啤酒平度智慧產業示范園100萬千升擴建項目工程竣工投產,青啤三廠智慧工廠5萬瓶裝線、20個發酵罐以及過濾系統擴建等項目,從立項到試生產,137天完成安裝、實現貯酒。

這不是一座普通工廠,而是發展工業互聯網、打造平臺型鏈主企業的落地實踐。在青啤智慧產業示范園,從網絡獲取訂單,到按照訂單要求選擇大批量或者定制化的柔性生產,每秒鐘上百瓶啤酒快速下線,或15箱起訂“私人定制”、制麥、釀造、灌裝、個性化包裝設計、生產、物流等啤酒生產的全供應鏈環節在產業園內一條龍完成,青啤智慧工廠成為啤酒行業數字化轉型的范本。

青

底色:轉型數字化 打造智慧工廠

多年來,青島啤酒以“智造”為底色,積極推進數字化轉型,打造啤酒產業智能生態,不斷達成降本增效的目的。

作為智慧工廠范本,青啤平度智能制造示范工廠擴建升級項目,將建成無人值守的智能化生產線。生產線管理系統根據訂單自動排產,提前確定生產物料,完成產品生產計劃。啤酒從灌裝、貼標、洗瓶、驗瓶、裝箱等進行全自動管理。

青啤戰略投資管理總部相關負責人表示,啤酒是快消品,不同的啤酒企業生產工藝和經營管理模式各不相同,全球并沒有成熟的智能化解決方案。青啤是通過自主創新來開發自己的解決方案的。

啤酒產業鏈上游涉及麥芽生產、啤酒花種植、酒瓶、易拉罐、紙箱等包裝物的生產供應,下游涉及倉儲物流、經銷商管理、廢酵母深加工等。傳統的大規模生產需要“串聯式”每個節點都要做好物料準備;而智慧工廠則打破節點邊界,精準地規劃上下游的物料和倉儲資源,“并聯式”一體化實現按需生產。

青啤智慧工廠供應鏈平臺已經打通了從銷售端到生產端的數據。青啤在全國分布有60多家工廠,平臺上采用的人工智能技術能夠預測需求,根據市場需求和物流半徑來做工廠生產的調度,提高市場響應速度。

在物流環節,預計到今年年底,無人值守立體倉庫也將建成,明年上半年投入使用。這是11層的無人值守的立體倉庫,從入庫、流轉、出庫完全實現自動化,庫內盤點等智能化倉庫管理手段,將自動輸出報表、盤點報告等數據。而立體倉庫的管理系統將對接工廠的生產系統,與相關系統的數據互通,實現工廠物流的智能化,將改變目前7層倉庫、數十個工人倒班作業的窘境。

對新一代消費者而言,購買的不僅僅是產品本身,還有背后的個性化、品牌認同以及消費過程中的體驗感。青啤是一個與年輕消費者“一起呼吸”的品牌,打造年輕化品牌針對的不僅是年輕人,還有一群心態年輕的消費者。積極順應消費趨勢,讓產品永遠活在消費者生活的各個場景里面,滿足個性化需求的私人訂制產品漸漸成為青啤產品系的一大主流。

青啤專門設立了創新營銷事業部,在青啤內部被稱為“藍軍”,他們緊盯市場變化,專注個性化創新營銷。

近年,青啤推出的產品矩陣,包含有9大系列,70多種新產品,1500多個品種規格,除了經典、純生、奧古特、鴻運當頭等常規款之外,還有一些新奇特類產品,比如琥珀拉格、皮爾森、全麥白啤、IPA、王子白啤等,受到年輕消費者的喜愛,與魔獸、戰狼等聯合開發熱點IP產品,成為年輕人的珍藏。

支撐私人定制的是智慧工廠,一條智慧生產線可以承載不同瓶型、不同品類,不同客戶的訂單,完成灌裝、智能分撿、裝箱、入庫,最后準確發送到定制客戶手中,環環相扣,完成“小瓶化、多頻次、多品種”。

目前,青島啤酒私人定制擁有自主知識產權的罐體模板有100多個。真正從“以產品為中心”轉變為“以用戶為中心”。青啤定制客戶中既有麥當勞、必勝客的跨界定制和IP營銷,也有與萬科、復星、保利等企業的定制業務合作。之后,定制逐漸轉向個性化、多元化,例如新人的結婚紀念罐、影迷的“魔獸罐”“戰狼罐”、馬拉松選手的“慶功罐”等等。

2019年7日,青島啤酒定制業務完成了從3000箱“企業規模定制”到15箱“私人定制”的實質性突破。在之后一年時間里,伴隨著私人定制平臺建設的不斷成熟,消費者的不斷認可和訂單量的增加,近日,生產研發端正在評估進一步突破極限——5箱起訂的可行性,致力于實現定制化、個性化服務的再升級。

底蘊:創新文化再發力 挺進工業互聯網

優秀是一種習慣。一個百年企業之所以能生生不息,就在于這個百年企業能夠與每一個時代的特征進行互動。有著117年歷史的青島啤酒,始終走在創新路上,如今又在積極抓住發展工業互聯網的契機。創新基因已經深入青啤骨髓,并成為企業文化的一部分。

5月15日,青島啤酒宣布與海爾卡奧斯達成戰略合作,作為啤酒行業和工業互聯網領域的領軍企業,青島啤酒與海爾卡奧斯雙方共建啤酒飲料行業工業互聯網平臺及全國首個啤酒飲料行業工業互聯網示范基地,加快推進工業互聯網創新發展。將以打造啤酒行業互聯工廠為合作切入點,提升企業供應鏈效率,實現從大規模生產到大規模定制數字化轉型。

據悉,青島啤酒與卡奧斯平臺牽頭共建行業子平臺,啤酒花、糧食企業、商超餐飲以及其它上下游企業都連接到卡奧斯平臺,從產品升級、模式轉型、平臺轉型三個方面進行共建,加速啤酒行業從制造產業向生態圈的轉型。

青島啤酒廠還瞄準“燈塔工廠”的目標,將從一個個“節點工程”開始,在海爾卡奧斯等平臺的協同下,進行全流程的顛覆和“重塑”,這在啤酒行業是史無前例的。燈塔工廠,是數字化制造和全球化4.0的示范者,擁有第四次工業革命的所有特征。全球目前有44家,中國一共有12家,海爾名列其中。

啤酒行業是全球競爭最為充分的行業之一。目前中國啤酒市場行業集中度進一步增強,被華潤雪花、青島啤酒、百威英博、喜力和嘉士伯五大寡頭瓜分,早年間“一城一啤酒”的盛況已不復存在。今年1-6月,中國規模以上啤酒企業累計產量1714.2萬千升,同比下降9.5%。

啤酒行業分析專家方剛表示,啤酒巨頭未來在產能布局上會向集約化發展,工廠規模會越來越大,但要求效率越來越高、成本越來越低。這就決定了青啤導入工業互聯網的目標之一,就是追求更高效、更低成本的完成生產。未來,不排除有半數甚至更多的工廠會面臨產能優化或者關門,而產能優化的手段可能就是發展工業互聯網化。青啤推進工業互聯網在平度工廠打響,有著眼未來的戰略布局。

底氣:憑借資源整合力 構建平臺生態

未來最具發展空間和潛力的企業,必定是一個無界的企業。青啤正在進行賽道升級,憑借強大的資源整合能力,從原來單純的啤酒企業,致力于發展成為一個平臺型鏈主企業。以平臺型思維,以園區為依托,通過建鏈、延鏈、強鏈和補鏈,以智能制造為底,多元生態跨界融合,發揮平臺的集聚和乘數效應。

青島啤酒平度智慧產業示范園作為公司近年來持續推進的“一號工程”之一,承載著青啤未來發展布局與戰略構想。作為亞洲單體規模最大、生產效率最高的世界級智慧化工廠,產業園包括青啤物流園項目、易拉罐項目、私人定制化生產平臺建設、麥芽廠擴建項目、健康飲品中心建設項目等,正在構建以青啤為龍頭、圍繞啤酒產業鏈、包括玻璃瓶易拉罐紙箱等上游供應商、下游酵母深加工企業、近百家經銷商等在內的“產業聯合艦隊”。

比如,平度園區內,制罐龍頭企業奧瑞金距青啤三廠僅一路之隔?,F在兩家企業不僅僅是物理距離相近,生產數據平臺也被打通,無縫對接。制罐廠按需完成個性化印制,易拉罐不用二次復檢直接進入青啤灌裝車間。

作為平臺型鏈主企業,青啤發揮“產業配置中心”主引擎作用,拓展麥芽、包裝材料、倉儲物流、私人定制、文旅等鏈條實現了深度融合,打造全球智能化智慧型啤酒產業園新高地。如今,青啤平度智慧產業園從產智融合、資源共享、數據打通、技術賦能等方面構建的互利共生的產業生態圈已經初具規模。

青島啤酒不僅僅是一個產品、一個品牌、也是一種生活方式和文化標簽。青島啤酒用數字化創新重構了產業生態。未來,將以平度智慧產業示范園為樣板,加快“啤酒+”平臺型企業轉型。按照規劃,公司將陸續對全國多個工廠實施智能化改造,從而大幅提升生產效率,加速數字化改造融合。

工業互聯網是一條新賽道,不管前浪后浪,要做新浪。青島啤酒在挺進工業互聯網過程中,一路乘風破浪。這既是與時代同頻共振、新舊動能轉換的需要,也是產業升級、持續推動企業可持續發展的需要。沒有退路,就是勝利之路。

龐麗靜/文

 

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